Yüksek frekans kaynaklı boru ünitesi, tüm HFW üretim hattının temel ekipmanı ve aynı zamanda üretim hattının en yüksek teknik gereksinimlerine sahip ekipmanıdır. Düzgün ayarlanmazsa kaynaklı borunun kalitesini doğrudan etkiler.
Yüksek frekanslı kaynağın yaygın sorunlarını ve nedenlerini birkaç kez ayrıntılı olarak tanıtacağız.
1, Dış çapak şekli
Dış çapak, yüksek frekanslı ısıtma ve ekstrüzyondan sonra plaka kenarının ürünüdür. Dış çapağın şekli, kaynak ekstrüzyon miktarı, kaynak gücü, plaka kenar şekli ve diğer faktörlerden etkilenir. Bu nedenle, dış çapağın şekli, kaynak kalitesinin en sezgisel yansımasıdır, dolayısıyla kaynak kalitesi, dış çapağın şekli ile değerlendirilebilir.
İyi dış çapak şekli
1. Kısım, burada deforme olmuş metal çapak olarak adlandırılan, ısıtmadan sonra plaka kenarının mukavemet azalması ve kaynak sırasında kaynak ekstrüzyon kuvvetinin neden olduğu deformasyonu ifade eder.
2. Kısım, plaka kenarındaki ergimiş metalin eritilmesi ve ergimiş metalin ekstrüde edilmesinden sonra oluşan şemsiye şeklindeki çıkıntıdır. Burada ekstrüzyon metal çapak olarak adlandırılır.
İyi dış çapak, ekstrüde metal çapak mantar şeklindeki deforme metal çapak üzerine örtülür ve lokal olarak deforme metal çapak ile kaynaşır. Bu durum tarafından üretilen kaynak ısısından etkilenen bölgenin genişliği orta düzeydedir.
Düz dış çapak
Yukarıdaki şekilde düz dış çapaklar gösterilmektedir. Aşırı kaynak gücünün neden olduğu aşırı yanma fenomenine aittir. Ekstrüde metal çapak, sac formunda deforme olmuş metal çapak üzerine kaplanır ve çapak, kaynak ısısından etkilenen bölgenin aşırı genişliğine neden olması kolay olan kaynaklı borunun yüzeyinde uzanan genel ark şeklinde düzdür.
Yivli çapaklar
Figür 3
Şekil 4
Şekil 4 ile karşılaştırıldığında, Şekil 3 çok düşük kaynak gücünün neden olduğu soğuk kaynağı ve Şekil 4 çok fazla ekstrüzyon miktarının neden olduğu soğuk kaynağı göstermektedir.
Genel olarak, belirli bir ekstrüzyon miktarıyla, kaynak gücü ne kadar yüksekse, ekstrüde metal çapakların kapladığı toplam dış çapak miktarı o kadar yüksek ve çapak şekli o kadar düzdür; Belirli bir kaynak gücü ile ekstrüzyon miktarı ne kadar büyük olursa deforme olmuş metal çapakların toplam dış çapaklar içindeki payı o kadar yüksek ve çapaklar o kadar diktir.
Kaynak ekstrüzyon miktarı küçüktür ve kaynak kalitesi yalnızca kaynak gücü küçük olduğunda garanti edilebilir; Aksine, kaynak ekstrüzyon miktarı büyükse, kaynak kalitesini sağlamak için buna uyum sağlamak için büyük bir kaynak gücü gerekir, ancak çok küçük ekstrüzyon miktarı kaynak kalıntılarının ortadan kaldırılmasına elverişli değildir ve çok büyük ekstrüzyon miktarı kolaydır. kaynak erimiş metalinin aşırı ekstrüzyonuna neden olarak soğuk kaynak oluşturur.
Eğimli dış çapak
İki plaka kenarı birbirine bağlandığında, iki plaka kenarının farklı gerilim durumlarına yol açan ve erimiş metalin ekstrüde edildikten sonra orijinal konumundan sapmasına neden olan yanlış hizalama mevcuttur.
