Yüksek frekanslı indüksiyon kaynağı sürecinde, özellikle kalın duvar ve küçük çaplı ürünlerin üretiminde, özellikle 1 inç ve altındaki küçük borular için, duvar kalınlığı daha kalındır. Genellikle, kaynakta, boru çapının 1 / 3'ünden veya boru çapının 1 / 2'sinden fazla olan geniş bir ısıdan etkilenen bölge ile karşılaşacağız. Boru çapı daha küçükse, tüm boru bile kırmızı olacaktır, bu da bazı ürünlerin nihai gelişimini etkileyecek kaynak performans gereksinimleri olumsuz etkilere sahiptir ve hatta atık ürünlere yol açar.
Genel olarak, sorunlarla başa çıkmak için aşağıdaki önlemleri alabiliriz:
1. Yüksek frekanslı ekipmanın kaynak frekansını iyileştirmek için, genellikle ürünün gereksinimleri hakkında netken, ekipmanı seçtiğimizde, ekipmanın nominal frekansının seçiminde ekipman için gereksinimlere sahip olmamız gerekir.
2. İndüksiyon bobini ve empedans cihazı uygulaması ile makul empedans cihazı spesifikasyonu seçilmelidir.
3. Mıknatıs tasarımına sahip bobin manyetik devreyi önler ve manyetik alanın kaynak üzerindeki etkili etkisini sağlar.
4. Yüksek frekanslı kaynakçının kaynak hızını artırın, üretim hızını hızlandırın ve ısı difüzyon süresini sınırlayın.
5. Bobin stilinin doğru seçimi, bobin sargı malzemesi genişliğinin ayarlanmasında, bakır boru spesifikasyonunun bilimsel ve makul seçimi ve bobin ısıtma uzunluğunun azaltılması.
6. Kıvılcım miktarına izin verildiğinde açma açısı mümkün olduğunca azaltılmalıdır.
