Şu anda, paslanmaz çelik parlak tavlama ürünleri için pazar talebi sürekli artmaktadır. Paslanmaz çelik parlak tavlama hattının proses teknolojisi nispeten olgundur, ancak pazar talebinin genişlemesiyle birlikte, paslanmaz çelik parlak tavlama borusu üreticileri, özellikle kapasite gereksinimleri, ürün kalitesi gereksinimleri ve ekipman kalitesi açısından, paslanmaz çelik parlak tavlama ekipmanı için sürekli olarak yeni gereksinimler ortaya koymaktadır. İstek vb. Detaylar aşağıdaki gibidir:
Kapasite gereksinimleri: paslanmaz çelik parlak tavlanmış boru üreticileri, hızı artırmak için üretim hatlarına ihtiyaç duyar;
Ekipman kalitesi gereksinimleri: otomasyon derecesi daha da iyileştirilir ve ekipman gaz koruması ve kontrolü güvenli ve esnektir.
Ürün kalitesi gereksinimleri: yüzey kalitesi, tavlama sonrası mekanik özellikler;
Mevcut paslanmaz çelik parlak tavlama ekipmanının yukarıdaki gereklilikleri tamamlaması için, ekipmanın proses akışı net olmalıdır. Paslanmaz çelik parlak tavlama ısıl işlem süreci, belirli bir parlaklığa sahip paslanmaz çelik borular için çevrimiçi bir ısıl işlem teknolojisidir. Yaygın olanı, parlak yüzeyini sağlamak için 304 \ 316L \ ve diğer 3 serisi paslanmaz çelik gibi Avusturya Stenit paslanmaz çeliktir, gelen paslanmaz çelik borunun çevrimiçi ısıtması ve ısıl işlemidir ve ısıtma yöntemi, indüksiyon ısıtması yoluyla hızlı ısıl işlemdir ve gaz azaltma ile donatılmıştır İndüksiyon ısıtması, çelik borunun yüzeyinin dönmemesini sağlamak için bir atmosferde gerçekleştirilir. ısıtma altında siyah. Daha sonra, bir süre bekletildikten sonra soğutulur. Soğutulduktan sonra, paslanmaz çelik borunun mekanik özellikleri tavlanabilir. Aynı zamanda, çelik borunun yüzeyi parlaktır ve belirgin bir oksit yoktur. Yüzeyin renk değişikliği.
