Son sayımizde, kaynak gücünün ve frekansının yüksek frekanslı kaynak işleminin özellikleri üzerindeki etkisini öğrendik. Bu sayı ile ürün hata ayıklamada yüksek frekanslı kaynak hızının kaynak işlemi üzerindeki konumunu ve etkisini öğrendik.
Yüksek frekanslı kaynakta, kaynak hızının kaynak işlemi üzerindeki etkisi esas olarak aşağıdaki iki açıdan yansır.
1. Kaynak hızının ısıdan etkilenen bölge üzerindeki etkisi
Yüksek frekanslı kaynak işleminde, uygun kaynak hızı nedir. Aslında, en uygun kaynak hızı, ilgili spesifikasyon ürünleri için belirli bir kaynak frekansı koşulu altında yapılan deneylerle ve hava soğutmasının sıcaklık gereksinimleri dikkate alınarak ve ekstrüzyondan sonra kaynak dikişi soğutması için soğutma tankına girilerek elde edilebilir. Kaynak genişliği, yüzey ve mikroyapı gereksinimlerine göre uygun kaynak hızı test edilebilir. Kaynak hızı daha yüksek olduğunda, ısıdan etkilenen bölge nispeten dar olacaktır, çünkü ısıtma süresi kısadır ve ısı difüzyon süresi azalır, bu nedenle ısıdan etkilenen bölgede tahıl genişlemesi olasılığı çok küçüktür; Kaynak hızı ne kadar düşükse, ısıdan etkilenen bölge o kadar geniş olacaktır. Isıtma süresinin ve ısı difüzyon süresinin artması nedeniyle, ısıdan etkilenen bölgedeki malzeme yapısının tahıl genişlemesi olasılığı artacaktır. Bu nedenle, güç ve birim koşulları izin verirse, yüksek frekanslı kaynak hızı ne kadar yüksekse, yüksek kaliteli ürün koşullarına ulaşma olasılığı o kadar iyi olacaktır. Bu nedenle, yüksek frekanslı kaynak hızı çok düşük olmamalıdır, Bu çok önemlidir.
2. Kaynak hızının kaynak erimesi durumu üzerindeki etkisi
Yüksek frekanslı kaynakta, özellikle paslanmaz çelik boru, östenitik paslanmaz çelik boru, dubleks paslanmaz çelik boru, alüminyum boru, bakır boru, titanyum boru ve diğer sıradan olmayan karbon çelik malzemelerin kaynaklamada, kaynak hızının kaynak işlemi üzerindeki etkisi çok açık olacaktır ve hatta bazen kaynağın başarısını veya başarısızlığını belirleyen anahtar faktör Ne tür bir kaynak hızı tamam? Sebebi nedir?
Aslında, sıradan olmayan karbon çelik boruyu kaynaklarken, kaynak hızı parametresinin, esas olarak eriyikteki oksit göz önünde bulundurularak, kaynak hızının kaynak erimesinin bileşimi ve durumu üzerindeki etkisini göz önünde bulundurması gerekir. Genellikle, sıradan olmayan karbon çelik malzemelerin oksiti kaynağın özellikleri üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olacak ve sonuçta kaynağın kalitesini etkileyecektir. Örneğin, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve titanyum kaynak işleminde üretilen oksitin erime noktası sıcaklığı baz metalin füzyon sıcaklığından daha yüksektir, bu nedenle oksit çözünemez ve kaynakta karıştırılamaz, bu da kaynağın kalitesini etkiler. Bu durumda, kaynak hızı çok düşük olamaz, sadece kaynak hızını iyileştirmek, ısıtma süresini kısaltmak, oksit oluşum süresini azaltmak, oksit oluşumunu engellemek, böylece oksit içeriğini azaltmak ve kaynak kalitesini artırmak için.
Yukarıdaki iki hususun uygun kaynak hızı seçiminde dikkate alınması gerekir. Genel olarak, mevcut son kaynak hızının ana kalıplama hızını, uçan kesme hızını, kaynak güç kaynağı hız sınırını ve farklı malzemelerin hava soğutma uzunluğunu ve diğer faktörleri de göz önünde bulundurması gerekir. Bir sonraki sayıda, kaynak işlemini etkileyen parametrelerin bir özetini yapacağız. İlginiz için teşekkür ederiz!
